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産品與服務
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産品名稱:井式深冷處理設備
産品品牌:科威嘉尼
産品産地:北京
 
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産品概述

    國內首台超大型井式深冷處理設備由我公司2008年1 0月制造完成。此設備主要用于:航空航天、大型軋輥、大型機床的絲杠。

設備尺寸:e 2000*10000mm。



技術參數:


工作溫度-+200℃- -196℃可任意設定:
最大降溫速度-≥50℃/min可任意設定;
最大升溫速度——≥20℃/min可任意設定:
控溫精度——升溫、降溫、恒溫±1℃;
溫度場均勻性——±2℃:

采用觸摸屏+PLC的控制方式,實時監控箱內溫度變化,能夠觀察曲線運行情況,將設定曲線和運行曲線進行比對。具備手動和自動雙操作功能,操作簡便,可靠性強。高低溫均采用PID調節。實時查看溫度曲線,存儲,拷貝保存。


詳細說明:


 深冷處理技術是近年來興起的一種改善金屬工件性能的新工藝。所謂深冷處理,就是用液氮(-196℃)作爲冷卻介質將淬火後的金屬材料的冷卻過程繼續下去,達到遠低于室溫的某一溫度,促使常規熱處理後所存在的殘余奧氏體得到進一步轉化成能使鋼變硬、增強的馬氏體,從而改善金屬材料性能。深冷處理後能明顯的提高金屬工具的耐磨性、韌性和尺寸穩定性,使工件的使用壽命成倍的提高。                                                                                                                    
    深冷處理技術的改進效果是滲入處理件的內部(整體效應),因爲不僅限于表面,所以對刃具進行重磨再用時不會使工件的改性效果失效,對工件的形狀和尺寸不但不會引起變化,而且還有增強尺寸穩定性和減小淬火應力的作用;工藝系統簡單,耗電量少,不受工件形狀和尺寸限制,操作簡便;無任何環境汙染,是安全的環保型技術。深冷技術一出現,就引起了科學研究界和工業界的高度重視,在國外已經應用于刃具、量具、模具、以及精密零件,如油泵的油嘴、發動機的渦輪軸、軋輥、閥門、齒輪、彈簧等工件的改性。深冷改性技術的應用正逐步得到企業界的高度重視,發展非常迅速,目前已獲得的實驗結果和取得的成果表明,深冷改性技術可以在以下幾個方面得到應用:
1、高速鋼刀具、刃具、量具壽命的提高;
2、硬質合金的刀具、刃具壽命的提高;
3、硬質合金的鑽頭、鑽具的壽命提高;
4、金剛石制成品的性能改善,如人造金剛石熱穩定性提高、人造金剛石礦用鑽頭、金剛石Φ105mm鋸片等的性能提高;
5、金剛石熱壓機的頂錘性能提高; 
6、精密機械的裝配零件的尺寸穩定;
7、碳纖維絲的性能提高;
8、油嘴、彈簧、齒輪、軸承使用壽命提高;
9、機械制造産業中的熱作模具、冷作模具使用壽命提高。
    在美國、前蘇聯、日本等國,不但把深冷技術應用于高速鋼、軸承鋼、模具鋼,用來提高材料的耐磨性、強韌性和整體使用壽命,同時還利用深冷處理技術對鋁合金、銅合金、硬質合金、塑料、橡膠、瀝青、玻璃等進行深冷改性處理,同樣也大大改善了均勻性、尺寸穩定性、提高了使用壽命。